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铜板性能稳定的方法

1.加强研究。

主要是指加大对铜板腐蚀研究的力度,制定完整技术的铜板使用方案。

2.管体水质、水流及流量。

对需要紫铜板安装处的水质进行研究,选择合适的水质、水流进行管材分配,从根源上进行预防。

3.规范生产。

用合格的铜原料进行生产,尽量避免使用回收铜生产的管体,减少杂质腐蚀的现象,延长铜板的使用寿命。

4.规范设计。

在热水循环管路中尽量避免使用铜板,降低腐蚀的可能性,若使用铜板作为循环管路,应预留管路维修空间。

5.对水质进行再处理。

在水中添加腐蚀剂,如碳酸氢钙、肌醇六磷酸、硅磷晶等,用于调节水质的PH值,腐蚀症状。

6.建立铜板管路维修评价规范。

定期对铜板进行检查监控,减少铜板腐蚀造成的损失。

铜板发生腐蚀的原因1.大气污染。

铜板表面的铜绿是与大气层中的硫化物发生反应而形成的。

如果所处的环境潮湿的话,就加剧了铜板的腐蚀。

2.水中的氧气造成腐蚀。

水中的溶解氧是铜板腐蚀的一大因素。

由于铜材料对剂的钝化作用弱,因此,其中的溶解氧及空气泡对其产生腐蚀。

3.水的流速及流量造成的腐蚀。

由于管道内壁与水产生摩擦,使其膜受损,从而引起冲刷腐蚀,水压越高,流量越大,产生的腐蚀越严重。

4.PH值偏低的水质造成腐蚀。

当水的PH值低于6.5,就会对铜壁造成酸腐蚀。

5.软水质造成铜板腐蚀。

水质偏软的水容易造成铜板腐蚀。

6.氯离子含量过高的水造成的腐蚀。

残余氯离子越多的水质腐蚀坑越深。

7.热水加快铜板的腐蚀。

在连续供热水的建筑中,供热水管上发生大量的溃腐蚀和点腐蚀。

8.铜材料不纯造成的腐蚀。

当纯铜的纯度越高,以实际报告为主性能越好,使用回用铜加工的铜板,因内部带有杂质,因此容易引起腐蚀。


               
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